五金金屬沖壓件

五金金屬沖壓件要注意的事項。

1、合理的模具設計

在級進模中,下料的順序可能會影響到沖壓件的精度，所以我們需要針對沖壓件細小的部位的下料，一般情況下先安排較大面積之的沖切下料，然后再安排較小面積的沖切下料，這樣就可以減輕沖裁力對五金金屬沖壓件成形的影響。

2、增設強壓功能

對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸以增加對凹模側材料的壓力，從而達到阻止沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。

3、凸模刃口端部修出斜面或弧形

凸模刃口端部修出斜面或弧形可以減緩沖裁力。減緩沖裁力可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到阻止沖壓件產生翻料、扭曲的效果。

4、壓住材料

我們需要克服傳統的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙，這樣可以達到沖壓中卸料板運動平穩，而材料又可被壓緊。當然，關鍵成形部位，卸料板確定做成鑲塊式結構，以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨(壓)損，而無法壓緊材料。

加工五金金屬沖壓件需要注意

1、零件的底部開裂：導致零件底部開裂的主要原因是材料的塑性較差或是模具的壓邊圈壓得太緊，預防措施就是更換塑形較好的材料或將壓邊圈放松一些。

2、零件側壁有皺紋：導致零件側壁有皺紋的主要原因是因為材料的厚度不足（相比小的允許厚度還要?。┗蚴巧?、下模安裝的時候出現偏心，從而造成一邊間隙過大，另一邊間隙過小，預防措施就是及時更換材料并重新調整模具。

3、沖壓件上有劃痕：零件上有劃痕的主要原因是模具上有尖銳的生病或金屬塵屑掉入模具中，預防措施就是為修磨模具上的傷痕以及清理金屬塵屑。

員工在五金金屬沖壓件加工的過程當中應該注意自己的操作流程

1、上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時需要穿勞保鞋。

2、在工作中，首先檢查設備運行是否異常，如單、連沖不明確、操作不良或電器故障，立即停機，及時找值班技術人員處理。

3、根據設備點檢卡上的檢查內容對設備進行檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置是否正常運行，單沖和連沖功能清晰。

4、嚴禁操作人員和模具維修人員將手伸入模具內作業。

5、任何易燃易爆物品都不能存放在電閘下。

6、安裝吸風機時，操作人員嚴禁將手伸到電機上清理廢料。

7、切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養入庫，每周確定時檢查潤滑系統油料。

8、男作業員嚴禁留長發，女作業員要卷起長發，以免頭發卷入飛輪。

9、鉆銑床時嚴禁戴手套；使用磨床時，戴口罩和眼罩保護自己。

10、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火(以實際報告為主)(以實際報告為主)。

11、有油質的時候要及時清理，以免滑倒。

12、排料或是手工單個送取坯料的時候，需要使用一對一的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取坯料。一個開關會傷到你的手，你需要一個雙開關。機器不得漏油，否則會脫落。不要外露電源，這很危險。

13、包裝材料、邊角料、模具裝箱時應戴手套，以免刮傷手。

14、注意拖拉模具，防止掉在地上（平板車需要降下才能拉動模具）。

15、操作員需要戴耳塞。

16、新員工銷量好天上班時，組長需要向他講解安然操作規范，每周每天學習一次安然操作規程。

17、嚴禁風槍對準人吹，容易傷眼睛。

18、調整機器時，需要將機器調整到單動，嚴禁連動排料帶。

19、嚴禁操作人員在車間內追逐和毆打，以免摔倒、撞倒產品或撞傷自己。

20、在小沖床上安裝模具時，首先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模具，然后調整導軌行程，直到滿足要求并鎖定緊固裝置。此外，在高沖上架模具時，需要進行單沖行程。鎖定上模后，油壓鎖定模具后鎖定下模具，生產前再次檢查。

21、非電工人員嚴禁接電和維修機器。

22、沖壓鐵片時戴手套，集中注意力，否則會傷手。

23、沖床嚴禁使用腳踏開關，機臺原配有的全部拆掉。

24、發現機器異常時，先關掉電源，再及時找值班技術人員處理。

25、在清洗和檢查設備時，需要在操作前切斷電源。

26、檢查各種設備和材料是否準備好。