折彎件加工

折彎件加工中的常見問題及解決措施：

（1）折彎尺寸不符合圖樣要求的原因分析及解決措施

1）板材展開尺寸不準確導致折彎尺寸錯誤，處理措施重新調整折彎系數，重新計算展開尺寸。

2）板材定位尺寸不準確導致折彎尺寸錯誤，處理措施重新調整定位檔料。

3）多次折彎時的累積誤差導致折彎尺寸錯誤，處理措施重新選擇合理定位基準，取消累積誤差。

（2）折彎角度過大或過小的原因分析及解決措施

1）折彎機壓力不合適導致的折彎角度過大，處理措施調整折彎機壓力。

2）板材材質參數選擇錯誤導致折彎角度過小，處理措施重新調整材質參數。

3）折彎機下模V形槽寬度不合適導致折彎角度過大，處理措施重新選用合適的V形槽寬度下模。

（3）折彎角度不一致的原因分析及解決措施

1）折彎機機床上下模具高度導致折彎角度不一致，處理措施重新調整楔塊高度。

折彎機模具磨導致折彎角度不一致，處理措施重新調整模具或更換模具。

1）（4）折彎尺寸不一致的原因分析及解決措施

1）折彎機的后定位檔料距模具中心不一致導致折彎尺寸不一致，處理措施重新調整機床后定位檔料位置。

2）使用的材料彎曲變形導致折彎尺寸不一致，處理措施矯正變形的材料。

（5）零件加工中干擾原因，折彎不能順利完成的原因分析及解決措施

1）折彎機類型選擇不合適，處理措施重新選擇合適的折彎機

2）折彎機類型選擇不合適，處理措施重新配置合適的模具

3）折彎順序不合理，處理措施更改折彎順序

4）零件結構設計不合理，處理措施更改結構設計

（6）板料彎角處有裂紋的原因分析及解決措施

1）彎曲內半徑太小導致板料彎角處有裂紋，處理措施選擇正確半徑的上模。

2）材料塑性差導致板料彎角處有裂紋，處理措施更換材料或材料再加工。