拉伸折彎件

拉伸折彎件折彎加工常見的問題及解決方法：

問題一：折彎后工件在折彎處變形。

原因：變形的主要原因是折彎速度適宜，手部跟不上工件的折彎速度。

解決辦法：降低彎曲速度，同時手持工件同步進行。

問題點二：較長的工件折彎，會出現角度一頭大，一頭小。

原因：在這種情況下，一般有以下情況：材料厚度不均勻，一端厚，一端薄。模具磨損不均勻，兩端高度不同。中間塊不平衡，不在同一水平。

解決方法：反饋給激光或NCT，使其注意材料的選擇。更換模具或調整中間塊。

拉伸折彎件加工在折彎時要注意以下事項：

一、折彎工件的回彈

影響彎曲件回彈的因素很多，包括材料的機械性能、壁厚、彎曲半徑和彎曲過程中的正壓力。另外，折彎鈑金加工件的內圓角鈑金與板厚之間的比值越大，其回彈就越大。彎曲件的回彈，目前只要是由生產廠家在模具設計時，采取確定的措施避免。同時，在設計上對一些結構進行了改進，提高了回彈角，如在彎曲區壓入加勁肋，既提高了鈑金加工件的剛度，又有利于阻止回彈。

二、折彎刀的選用

主要根據鈑金加工件在彎曲過程中的形狀選擇鈑金加工件，一般加工工廠的折彎工具的形狀更加形狀，特別是具有高度專注化程度的制造商，以加工各種復雜的彎曲。影響折彎刀精度的因素也較多，主要有上模圓弧半徑、材質、料厚、下模強度、下模的?？诔叽绲纫蛩?，為了滿足產品的需求，在保護折彎機使用安然的情況下，廠家已經把折彎刀模系列化了。

三、折彎加工順序原則

折彎加工順序原則，應由小到大進行折彎;有內到外機型折彎;先折彎比較特別的形狀，再折彎一般形狀;前一個過程形成后，對后續過程沒有影響或干擾。