不銹鋼拉伸件

一次拉伸的特點是一次成型，可以提高產能。缺點是一次成型簡單，不到位，只能畫一些相對簡單的零件。而且要求每張圖紙的變化程度，不能變化太大。

多次拉伸可以提高產品合格率，不易產生廢品。多次拉伸的核心是去應力、退火和軟化。它能保護工件的精度、延伸系數和生產率都深受了很大的提高。反復拉伸可以使其更加對稱，降低不銹鋼拉伸件的不良率。

1，拉伸件沖壓方向

這方面很重要，它不僅會直接影響拉伸件的質量，還會影響工藝中的一些相關參數。

(1)確認凸模能夠進入凹模；

(2)盡量使沖頭與坯料接觸的面積盡可能大。接觸面越大，接觸面與水平面的夾角越小，毛坯受局部應力過載而導致零件開裂的可能性就越小。材料拉伸時，粘模性能提高，容易獲得完整的凸模形狀，提高沖壓拉伸件的變形程度。

(3)壓制面各部分的送料阻力要堅持均勻受力，這也是拉伸件質量的有力保護，保護拉伸件不會起皺，不會開裂。

2.拉伸件原材料選擇

拉伸件的原材料，它們的拉伸性能是不同的，這將影響產品的拉伸率和毛坯直徑與沖壓模具直徑的比例。所以拉伸件加工前，拉伸件廠家需要選擇合適的加工材料，這是生產較較高質量拉伸件的基礎。

3.拉伸潤滑油的選擇

拉伸件生產前，潤滑油的選擇也很重要。潤滑油的選擇要考慮兩個因素，避免劃傷和減少摩擦，生產后要容易清洗。

4.其他需要注意的事項

(1)沖壓拉伸件的形狀盡量簡單，盡量一次成型。

(2)對于需要多次拉伸的零件，在保護需要的外觀質量的前提下，盡量減少拉伸過程中的痕跡。

(3)拉伸件頂部或法蘭上方的孔邊到側壁的距離要合適。

(4)底壁和側壁、拉伸件的凸緣、壁面和矩形件四角的圓角半徑應適當。